2083模具鋼的高硬度和高強(qiáng)度，以保證在承受高應(yīng)力時(shí)不容易產(chǎn)生微量塑性變形或破壞。高的耐磨性能，在高的磨損條件下能保證模具的尺寸精度，這點(diǎn)對(duì)拉伸模和冷沖壓模顯得更加重要。

　　足夠的韌性，以便在沖擊載荷和動(dòng)載荷下，不易發(fā)生工作韌的剝落或崩潰。熱處理變形要小，因大多數(shù)模具具有復(fù)雜的型腔和精確精度，熱處理的變形很難用修磨加工來消除，此外有些冷變形模具還應(yīng)有足夠的耐熱性能。如何合理的選擇冷變形模具的材料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚硎侄危�以提高模具的使用壽命是生產(chǎn)中為關(guān)心的問題，作為冷變形模具的正常失效應(yīng)該是磨損、微量的塑性變形和疲勞失效。

　　(一)2083模具鋼化學(xué)成分特點(diǎn)

　　(1) 高碳 多在1.0 %以上,有時(shí)甚至高達(dá)2%。

　　(2) 加入較多的鉻、錳、鎢、鉬、釩等元素，尤其是鉻。

　　(二)2083模具鋼熱處理特點(diǎn) 不完全淬火+低溫回火。模具鋼在加工成型前要進(jìn)行球化退火。

　　冷作模具鋼分：碳素刃具鋼、低合金刃具鋼、高碳高鉻鋼和高碳中鉻鋼以及高速鋼和基體鋼。

　　1.2083模具鋼物理性質(zhì)：

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